Телта е предпочитаната форма на захранващ материал за много операции по нанасяне на покритие. Причините включват по-ниски разходи за материали и лекота на работа. Също така операциите с тел често се характеризират с високи скорости на отлагане и висока ефективност на отлагане. Двете често срещани приложения на телта за термично напръскване е процесът с горивна тел и процесът с тел-дъгово пръскане. Процесът на дъгово пръскане използва значително повече общи килограми тел на година в сравнение с горивната тел.
Приложенията са ограничени до материали за покритие, които могат да бъдат оформени в ковък проводник. Производственият процес на тел е това, което ограничава какви материали можете да направите в тел за термично пръскане. Първоначалният процес може да включва коване или горещо валцуване до междинен размер. Окончателната обработка изисква студено изтегляне с помощта на закалени матрици. Може също така да включва операции по термична обработка за премахване на студената работа от процеса на рисуване. Ако материалът е твърде твърд или твърде чуплив, за да премине през процес на студено изтегляне, той няма да бъде наличен като тел за термично пръскане.
Проводниците се категоризират по "основен" материал, металът, който преобладава в жицата. Проводниците както за електрическа дъга, така и за горивен спрей включват основи от алуминий, кобалт, мед, желязо, молибден, никел, калай и цинк. Титаниевата тел е налична за пръскане с електрическа дъга, но не и за пръскане с горивна дъга, тъй като титанът има по-висока точка на топене (над 3000oF) тогава се предлага с горивно пръскане. Оловната жица е налична за пръскане чрез изгаряне, но не и за пръскане с електрическа дъга поради лошата електрическа проводимост на оловото (трябва да се внимава при пръскане с олово. Оловото се използва в производството на шапки и е в основата на израза „луд като шапкар").
Ключов фактор е размерът на проводника. В други индустрии размерите на проводниците обикновено се изразяват като "габарит". Съществуват обаче редица противоречиви дефиниции на „габарит“ (американски габарит на тел [AWG], стандартен габарит на тел [SWG] (британски), бирмингамски габарит на тел [BWG], американски стандарт за неръждаема стомана и др.). AWG се използва за тел от цветни метали, а SWG се използва за тел от черни метали. Тъй като е от съществено значение да има тясно съответствие между настройката на пистолета за термично пръскане и размера на проводника, се препоръчва размерът на проводника да бъде посочен в mm или инчове, а не в габарит.
Подаването на тел е от решаващо значение за всяка работа с термично пръскане с тел. Единично подаване на тел се използва за системи за пламъчно пръскане, докато двойни проводници обикновено се използват за системи за пръскане с електрическа дъга. Използването на обикновена тел, произведена за други индустрии, може да причини много скръб. Стандартната промишлена тел може да има налепи по повърхността, което може да доведе до задръствания при подаване на тел, прекомерно износване на захранващите компоненти и да доведе до включвания в крайното покритие. Освен това други индустрии може да не се интересуват от предоставянето на телени ролки без прегъвания, заваръчни фуги или други характеристики, които биха могли да доведат до проблеми с подаването. Някои жици имат добавена смазка към повърхността по време на окончателния процес на навиване. Процесът на "ниво навиване" се използва по време на процеса на навиване, което е метод за навиване на жицата върху макарата, така че да се навива един слой по едно ниво.
При настройването на система за подаване на тел е необходимо достатъчно място, което да позволи свободно подаване на тел без обвързване. Това е особено важно за телени пистолети, които използват само "издърпващо" задвижване (някои системи имат едновременно задвижване за натискане и изтегляне, които са синхронизирани). Включването на система за изправяне на тел в подаването също е от полза за плавната и безпроблемна работа с термично пръскане. Когато телта е навита на ниво, тя излиза от макарата, без да се заплита.
